在網(wǎng)架加工中工人們會根據(jù)不同的情況選擇把不同的加工方式，因為網(wǎng)架的連接主要是靠個桿件的相互來連接支撐，這時候就需要良好的支撐方式才能使網(wǎng)架更加穩(wěn)定，在保證網(wǎng)架整體的美觀性的前提下實現(xiàn)良好的穩(wěn)定性。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的支承方式可分為：周邊支承網(wǎng)架、三邊支承網(wǎng)架、兩邊支承網(wǎng)架、點支承網(wǎng)架和周邊支承網(wǎng)架與點支承網(wǎng)架結(jié)合的網(wǎng)架。螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工和安裝環(huán)節(jié)幾個注意要點你清楚嗎?下面網(wǎng)架廠家就來給大家介紹一下。

　　1、桿件加工：

　　桿件加工是網(wǎng)架工程施工過程中容易造成誤差積累的重要環(huán)節(jié)。其中組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度以及焊接縫的厚度決定桿件的長度，而受桿件長度設(shè)計值的制約鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度又決定了焊接縫的厚度，焊縫過大或過小都直接影響到桿件的連接強度。因此，在具體施工過程中應(yīng)針對不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸，這就要求對同等規(guī)格的桿件首先要制作“樣品桿”，從而達(dá)到修正下料尺寸的目的。

　　桿件加工的另一方面控制要點是端面垂直度，而端面垂直度決定桿件與螺栓球之間的接觸面大小。對網(wǎng)架中的承壓桿件而言，不垂直的桿件，在實際承載力的作用下，桿件往往是偏心受壓，單個構(gòu)件它使桿件無法充分發(fā)揮自身性能并產(chǎn)生形變，多構(gòu)件情況下就會降低網(wǎng)架的安全性能。這就要求對桿件兩端焊接前的臨時“對桿”要加強平行檢查，其中對“對桿平臺”的檢查也是必不可少的。好的“對桿平臺”應(yīng)當(dāng)讓組成桿件的各構(gòu)件均相互自由和獨立，這樣在“對桿”時就能達(dá)到較好的效果。每個桿件要對自身是否彎曲也要進行檢查。因此“對桿”工作是非常關(guān)鍵的工作。不應(yīng)一味追求速度，以免給后續(xù)工作造成很大的隱患或?qū)е虏槐匾姆倒ぁ?/p>

　　桿件鋼管與封板或錐頭焊接時可能出現(xiàn)各種形式的質(zhì)量缺陷，如焊鎦、焊孔、咬邊、焊接不透、焊縫不均勻等，應(yīng)針對不同的缺陷分析原因，再根據(jù)形成的原因逐個整改。

另外焊條的質(zhì)量、存放時間以及烘焙條件也是影響焊縫質(zhì)量的重要方面。焊接后焊縫應(yīng)在常溫狀態(tài)下自然降溫，確保焊縫材質(zhì)穩(wěn)定。

　　桿件除銹上要確保達(dá)到設(shè)計規(guī)定的等級,對于銹漬過重的管材和存放時間過長的要進行第二次拋丸，在除銹的同時進行外觀檢查，是否有桿件自身存在的缺陷。除銹的架子也不宜過密，這樣才能有效地保證多方位的噴射除銹。

　　油漆是網(wǎng)架桿件形成的工序。油漆一般在外觀上不允許有流墜現(xiàn)象，噴涂要均勻，不能有透底。要保證在遍漆干了過后才能上第二遍漆。

　　另外螺栓球網(wǎng)架網(wǎng)架桿件加工過程中同時要對螺栓、套筒進行必要的外觀檢查，螺栓要進行洛氏硬度檢測，桿件焊縫按規(guī)格及批次要做探傷試驗，焊條進廠前要進行可靠性檢驗，成品桿的組合件要做拉力試驗等等。

　　2、螺栓球加工

　　螺栓球毛坯是通過鋼錠鍛打而成，其材質(zhì)難以確保，需從源頭把關(guān)。毛坯球的檢查主要為：是否有裂紋、氧化皮、球徑的誤差等項。其中球徑過小影響銑面面積，使螺栓球與套筒接觸面過小，造成嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。螺栓球為45號鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼條件》GB699的規(guī)定。 螺栓球的螺栓孔加工雖屬于粗牙加工，但其加工應(yīng)按照機械產(chǎn)品加工要求，特別是絲錐錐入深度能滿足后期螺栓安裝深度要求。

　　其主要控制指標(biāo)

　　(1)銑面要確保套筒的接觸面。

　　(2)各球孔應(yīng)保證統(tǒng)一指向球心，車床的三爪卡盤中心、鉆頭的鉆芯以及工裝的中心位置要對準(zhǔn)。這需要經(jīng)常在加工過程中進行核對。

　　(3)成孔角度符合設(shè)計要求。

　　在加工前要清理加工工序。其中對于成品球的抽檢工作可利用圖紙上相近的螺栓球?qū)Ρ葯z查角度，評定誤差大小。已加工的工藝孔和制成型的球如長期不用，應(yīng)進行密封處理，防止螺栓孔銹蝕。新產(chǎn)品的鉆頭或絲錐以及不常見的螺栓孔加工過后應(yīng)用螺栓擰入檢查是否咬合良好。

　　螺栓球網(wǎng)架的加工過程決定了網(wǎng)架質(zhì)量的好壞，各作業(yè)工種都需做到精細(xì)操作。各作業(yè)班組應(yīng)針對自身特點嚴(yán)格控制、規(guī)范操作。相同的作業(yè)班組應(yīng)加強經(jīng)驗交流，取長補短，統(tǒng)一認(rèn)識，以便行之有效提高網(wǎng)架的加工質(zhì)量。